Kaip didelio tikslumo matavimo įranga, KMM darbe, be pačios matavimo mašinos matavimo tikslumo paklaidos, yra daug veiksnių, kurie gali turėti įtakos matavimo mašinos tikslumui dėl matavimo paklaidų. Operatorius turėtų suprasti šių paklaidų priežastis, kiek įmanoma pašalinti visas paklaidas ir pagerinti detalių matavimo tikslumą.
KMM klaidų šaltinių yra daug ir jie sudėtingi, paprastai tik tie klaidų šaltiniai, kurie daro gana didelę įtaką KMM tikslumui, ir tie, kuriuos lengviau atskirti, daugiausia šiose srityse.
1. Temperatūros paklaida
Temperatūros paklaida, dar vadinama šilumine paklaida arba šilumine deformacijos paklaida, yra ne pačios temperatūros paklaida, o geometrinių parametrų matavimo paklaida, kurią sukelia temperatūros faktorius. Pagrindinis temperatūros paklaidos susidarymo veiksnys yra matuojamo objekto ir matavimo priemonės temperatūros nukrypimas nuo 20 laipsnių arba matuojamo objekto dydis, o prietaiso veikimas keičiasi kartu su temperatūra.
Sprendimas.
1) Matavimo mašinos programinėje įrangoje galima naudoti tiesiškumo ir temperatūros korekcijas, kad būtų galima pakoreguoti temperatūros įtaką aplinkos sąlygoms lauko kalibravimo metu.
2) Elektros įranga, kompiuteriai ir kiti šilumos šaltiniai turėtų būti laikomi tam tikru atstumu nuo matavimo mašinos.
3) Oro kondicionieriams reikėtų rinktis inverterinį oro kondicionierių, turintį gerą temperatūros reguliavimo galimybę, o oro kondicionieriaus montavimo vieta turėtų būti pagrįstai suplanuota. Draudžiama, kad oro kondicionieriaus vėjo kryptis pūstų tiesiai į matavimo įrenginį, o vėjo kryptis turėtų būti reguliuojama aukštyn, kad oras gerai cirkuliuotų ir išlaikytų subalansuotą patalpos oro temperatūrą dėl temperatūrų skirtumo tarp viršutinės ir apatinės matavimo patalpos erdvės.
4) Kiekvieną rytą darbe įjunkite oro kondicionierių, o dienos pabaigoje jį išjunkite.
5) Mašinų skyriuje turėtų būti įrengtos šilumos išsaugojimo priemonės, kambario durys ir langai turi būti uždaryti, kad sumažėtų temperatūros išsiskyrimas ir būtų išvengta saulės spindulių.
6) sustiprinti matavimo kambario valdymą, neleisti jame apsistoti nereikalingiems žmonėms.
2. Zondo kalibravimo klaida
Jei zondo kalibravimas, kalibravimo rutulys ir adata nėra švarūs ir tvirti, o įvestas neteisingas adatos ilgis ir standartinis rutulio skersmuo, matavimo programinė įranga iškvies zondo kompensavimo failą ir padarys klaidą, o tai turės įtakos matavimo tikslumui. Neteisingas adatos ilgis ir standartinis rutulio skersmuo gali sukelti kompensavimo klaidas arba netikslumus, kai programinė įranga iškviečia zondo kompensavimo failą matavimo metu, o tai turės įtakos matavimo tikslumui ir netgi gali sukelti nenormalius susidūrimus bei įrangos sugadinimą.
Sprendimas:
1) Standartinį rutuliuką ir adatą laikykite švarius.
2) Įsitikinkite, kad galvutė, zondas, adata ir standartinis rutulys yra tvirtai pritvirtinti.
3) Įveskite teisingą adatos ilgį ir standartinį rutuliuko skersmenį.
4) Nustatykite kalibravimo tikslumą pagal formos paklaidą ir kalibruoto rutulio skersmenį bei pakartojamumą (kalibruoto rutulio skersmuo skirsis priklausomai nuo prailginimo strypo ilgio).
5) Naudojant skirtingas zondo padėtis, patikrinkite kalibravimo tikslumą išmatuodami standartinio rutulio centro taško koordinates, sukalibravę visas zondo padėtis.
6) Zonde juda liestukas, o matavimo tikslumo reikalavimai yra gana aukšti, jei zondą reikia pakartotinai kalibruoti.
3. Matavimo personalo klaida
Bet kuriame darbe žmonės visada buvo vienas iš svarbiausių veiksnių, lemiančių klaidas. KMM eksploatavimo metu dažnai pasitaiko personalo klaidų, o šios klaidos atsiradimas yra tiesiogiai susijęs su personalo profesiniu lygiu ir kultūros kokybe. KMM yra įvairių aukštųjų technologijų tiksliųjų prietaisų rūšis, todėl operatoriui keliami griežti reikalavimai. Jei operatorius netinkamai naudoja mašiną, atsiranda klaidų.
Sprendimas:
Todėl KMM operatorius ne tik turi turėti profesionalias technologijas, bet ir būti labai entuziastingas bei atsakingas už darbą, būti susipažinęs su matavimo mašinos veikimo principu ir žinoti jos priežiūrą, kad galėtų efektyviai valdyti matavimo mašiną ir pagerinti jos darbo efektyvumą, taip gaudamas didžiausią ekonominę naudą įmonei.
4. Matavimo metodo paklaida
Koordinatinė matavimo mašina naudojama dalių ir komponentų matmenų paklaidoms ir matmenų tolerancijoms matuoti, ypač matmenų tolerancijoms matuoti, o tai rodo jos didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir didelio matavimo diapazono privalumus, o matmenų tolerancijoms matuoti yra daug įvairių matavimo metodų. Jei matmenų tolerancijoms matuoti naudojamas aptikimo principas nėra teisingas, pasirinktas metodas nėra tobulas, ne griežtas, ne tikslus, tai sukels matavimo metodo klaidas.
Sprendimas:
Todėl tie, kurie užsiima CMM darbu, turi būti susipažinę su matavimo metodais, ypač su aptikimo principais ir formos tolerancijos matavimo metodais, kad būtų sumažinta matavimo metodų paklaida.
5. Pačio išmatuoto ruošinio paklaida
Kadangi matavimo mašinos principas yra pirmiausia paimti taškus, o tada programinė įranga paimti taškus, kad juos pritaikytų ir apskaičiuotų paklaidą, matavimo mašinos atliekamiems detalės paklaidos matavimams keliami tam tikri reikalavimai. Kai matuojamos detalės turi akivaizdžių įbrėžimų ar trachomų, matavimo pakartojamumas gerokai pablogėja, todėl operatorius negali pateikti tikslių matavimo rezultatų.
Sprendimas:
Šiuo atveju, viena vertus, reikia kontroliuoti išmatuotos dalies formos paklaidą, kita vertus, matavimo strypo brangakmenio rutulio skersmenį galima atitinkamai padidinti, tačiau matavimo paklaida akivaizdžiai yra didesnė.
Įrašo laikas: 2022 m. spalio 21 d.